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　　污泥干燥機(jī)具有處理能力強(qiáng)，生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)。而再好的設(shè)備，難免會(huì)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)各種問題，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。那么怎么才能降低設(shè)備故障發(fā)生頻率呢?污泥干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要注意什么呢?

　　一、污泥干燥機(jī)工作前需要注意的事項(xiàng)：首先，操作人員需要做好設(shè)備的檢查工作，做好相關(guān)的安全檢查記錄;其次，需要檢查各個(gè)零部件的是否松動(dòng)或缺損，如果出現(xiàn)松動(dòng)或磨損嚴(yán)重，則需要及時(shí)進(jìn)行緊固;檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油是否充足，如果發(fā)現(xiàn)缺少潤(rùn)滑油，則需要及時(shí)添加潤(rùn)滑油。檢查設(shè)備線路連接情況，發(fā)現(xiàn)線路出現(xiàn)短路或斷路，則需要及時(shí)進(jìn)行維修。

　　二、污泥干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)

　　1、運(yùn)行過程中需要注意物料含水率情況，要想提高設(shè)備運(yùn)行效率效率，那么物料的含水率需要按照廠家操作指南進(jìn)行控制。如果含水率高，那么就需要使用脫水設(shè)備將其含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，然后在進(jìn)行干燥作業(yè)。

　　2、在上料的過程中，需要保證勻速的進(jìn)料速度，這樣可以保證設(shè)備生產(chǎn)效率以及干燥后成品質(zhì)量。如果進(jìn)料速度過快或過慢，影響著進(jìn)料口堵塞或進(jìn)料不及時(shí)，從而影響設(shè)備的生產(chǎn)。

　　3、設(shè)備在運(yùn)行過程中，操作人員還需要不定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，確保設(shè)備各個(gè)零部件運(yùn)行正常，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，需要通知檢修人員進(jìn)行維修，如果在短時(shí)間不能解決，那么就需要立即停機(jī)進(jìn)行檢修，以免造成更大的安全隱患。

　　4、在運(yùn)行過程中，熱風(fēng)爐、上料裝置、干燥機(jī)、出料裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)、配電柜等設(shè)備相互配合，共同完成干燥作業(yè)。如果某一個(gè)設(shè)備出現(xiàn)問題，那么就勢(shì)必會(huì)牽扯到整個(gè)生產(chǎn)線正常運(yùn)行，影響設(shè)備生產(chǎn)效率。因此，需要保證各個(gè)設(shè)備能夠正常運(yùn)行，才能保證高效率的工作。

　　此外，還需要對(duì)污泥干燥機(jī)進(jìn)行定期維修保養(yǎng)，這樣才能夠更好的保證干燥機(jī)的正常使用，并且在一定程度上延長(zhǎng)了污泥干燥機(jī)的使用壽命。