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市場上較為流行的污泥烘干機(jī)種類介紹

發(fā)布時間:2020-05-15 15:18:23


烘干機(jī)種類
 污泥烘干機(jī)的種類有很多,目前市場場面較為流行的幾款設(shè)備有旋耙飛騰三級多回路烘干機(jī)、流化床烘干機(jī)、帶式烘干機(jī)、槳葉式烘干機(jī)、盤式烘干機(jī)等,用戶在選購時,應(yīng)結(jié)合自身的生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。
旋耙飛騰三級多回路烘干機(jī)
  旋耙飛騰三級多回路烘干機(jī)
  旋耙飛騰三級多回路烘干機(jī)特點適合高濕高粘高粘的污泥,當(dāng)然普通的污泥也是可以烘干的。
  工作原理:該設(shè)備的烘干流程可以分為一、二、三級3個烘干流程,每個烘干流程的設(shè)計工藝各不相同,能夠使物料適應(yīng)在各個烘干階段含水率的波動變化。整套工藝采用一體化聯(lián)動控制,設(shè)備技術(shù)先進(jìn)成熟,運行穩(wěn)定可靠,效率高、易操作。
  特點:該設(shè)備采用自動化控制方式,智能化程度高,操作簡單方便,可連續(xù)性操作穩(wěn)定;設(shè)備處理量大,適用物料廣,烘干成本低,烘干質(zhì)量可調(diào)可控;安裝方便,占地面積小,可安裝與室內(nèi)、室外;熱能來源形式多種多樣,包括天然氣、液化氣、煤炭、企業(yè)廢熱等;
流化床烘干機(jī)
  流化床烘干機(jī)
  流化床烘干機(jī)適合烘干或冷卻顆粒狀和片狀物料。既可對污泥進(jìn)行全干化處理,也可半干化出處理。
  工作原理:熱風(fēng)與濕污泥進(jìn)入流化床室內(nèi)(帶耙散裝置),污泥與熱空氣充分接觸。經(jīng)過室內(nèi)的半干產(chǎn)品基本呈松散狀態(tài),保證了整個烘干過程的流質(zhì)量,從而達(dá)到烘干要求。
  特點:物料在流化床內(nèi)停留時間可隨意調(diào)節(jié),可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品;傳熱強度大,熱效率高,耙散裝置可將易附聚成團(tuán)的物料打散;可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化調(diào)節(jié)加料量,進(jìn)行連續(xù)或批量生產(chǎn);流化床內(nèi)的物料烘干均勻,可避免局部原料過熱;采用特殊氣流分布板,既推動物料向前運動,又不會漏失物料;系統(tǒng)采用多級除塵,提高了產(chǎn)品可得率,降低了物料損耗;系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu),烘干和冷卻工序能在一臺設(shè)備中同時完成;連續(xù)作業(yè),處理量大,適合于大生產(chǎn)。
帶式烘干機(jī)
  帶式烘干機(jī)
  帶式烘干機(jī)對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。
  工作原理:濕污泥通過連續(xù)均勻地施加于穿孔帶上,皮帶主要在水平位置,通過烘干區(qū)域運送產(chǎn)品,烘干區(qū)域分為幾個部分。在這些區(qū)域中,干燥的氣體流流過濕污泥進(jìn)行烘干。
  特點:不僅供物料干燥,有時還可對物料進(jìn)行焙烤、燒成或熟化處理操作;帶干機(jī)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,安裝方便,能長期運行,發(fā)生故障時可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修,維修方便;設(shè)備配置靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng);出泥含水率可以自由設(shè)置,使用靈活。
槳葉式烘干機(jī)
  槳葉式烘干機(jī)
  工作原理:使污泥進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部,在內(nèi)部攪拌漿的作用下,使污泥與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到烘干目的。
  特點:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積?。粺崃坷寐矢?;楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。
盤式烘干機(jī)
  盤式烘干機(jī)
  盤式干化設(shè)備適用于烘干有機(jī)化工產(chǎn)品、無機(jī)化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料化肥等多種物料
  工作原理:使污泥通過加料器加到烘干機(jī)上部di一層盤上,帶有耙葉的耙臂連續(xù)轉(zhuǎn)動使耙葉不斷地將污泥翻轉(zhuǎn),污泥沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的污泥被移送到外緣,隨后落在下方的大的干燥盤外緣,然后大的干燥盤上污泥向里移動并從中間落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。而熱介質(zhì)是通過中空的進(jìn)入干燥盤內(nèi)。達(dá)到烘干要求的污泥從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,被耙葉移送到出料口排出。
  特點:連續(xù)運行,熱效率高;動力消耗低、噪音??;物料受熱均勻,干燥時間短;物料損失小、環(huán)境保護(hù)好;干燥能力大;備密閉連續(xù)操作,工人勞動強度低。


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