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固危廢污泥干燥機(jī)利用了高溫?zé)犸L(fēng)與濕泥傳熱傳質(zhì)的基本原理，使?jié)衲嗍軣岷笳舭l(fā)出大量水分，從而達(dá)到干燥脫水的目的該設(shè)備不僅烘干效果好，而且處理產(chǎn)量大，性能穩(wěn)定強(qiáng)，使用壽命長，能夠快速降低污泥中的水分。因此現(xiàn)在越來越多的企業(yè)紛紛建立了固危廢污泥干燥生產(chǎn)線。那么作為一款大型機(jī)械設(shè)備，固危廢污泥干燥機(jī)有哪些常見的問題，解決辦法有是什么呢，本文小編就為大家介紹一下。

固危廢污泥干燥機(jī)常見問題及解決辦法

一、潤滑不足、供熱不充分、皮帶松弛、零部件磨損等問題

解決辦法：這些問題都是在固危廢污泥干燥機(jī)正常運(yùn)行過程中非常常見的問題，針對(duì)不同問題采取相應(yīng)的措施即可。比如定期調(diào)整皮帶，更換磨損部件，對(duì)于易松動(dòng)的螺栓等部件要及時(shí)緊固牢靠，保證軸承、齒輪的充分潤滑等。這些工作需要操作人員定期檢查一下設(shè)備，并注意日常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常情況。
 

二、污泥經(jīng)常粘黏在筒壁死角處

但是由于固危廢污泥具有含水率高、粘黏性強(qiáng)等特性，因此濕泥在與熱風(fēng)接觸過程中，由于表面水分蒸發(fā)較慢，或者干燥時(shí)間過長，很容易粘黏在筒壁死角處，如果不及時(shí)處理不僅會(huì)影響固危廢污泥干燥機(jī)的干燥質(zhì)量和工作效率，還可能損壞設(shè)備。

解決辦法：1、定期清理筒壁，在固危廢污泥干燥機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，定期進(jìn)行清理以及檢查設(shè)備的工作，可以將筒內(nèi)積存的污泥清理干凈，保證設(shè)備的高速運(yùn)行。2、加快干燥速度，在筒內(nèi)設(shè)置特殊的打散裝置以及揚(yáng)料裝置，使?jié)衲嗯c高溫?zé)犸L(fēng)充分融合，加快傳熱傳質(zhì)效果，縮短干燥時(shí)間。3、保證適量、勻速上料，避免一次進(jìn)料過多造成堵塞。
 

三、污泥干燥不均勻

固危廢污泥干燥機(jī)是通過高溫?zé)犸L(fēng)與濕料的傳熱傳質(zhì)作用，使?jié)裎勰嗍軣岷笳舭l(fā)出大量水分。因此如果污泥干燥不均勻，可能是由于供熱不充分或者進(jìn)料時(shí)污泥含水率過高造成的。

解決辦法：1、保證燃料供應(yīng)，使設(shè)備筒體溫度在要求的范圍內(nèi)。2、在烘干高濕高粘的污泥前，可以先用壓濾機(jī)、脫水機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備降低濕泥中的部分含水量，再送入固危廢污泥干燥機(jī)烘干，也可以提高成品的干燥質(zhì)量。